解决纸箱印刷质量问题的方法

2022-08-16

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纸箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和类型。质量好的纸箱对顾客有很大的招引效果，那么纸箱的生产质量就不容忽视。
1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件呈现磨损、松动时，纸箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此发生跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。发生这种状况时经过细心的调查和分析，查明故障的切当部位，对磨损、松动的部件予以修复。
2、压力辊调整不当，方位过高或过低，以致与瓦楞纸箱触摸过紧或过松，也会呈现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位。
3、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。应查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以更换。
4、假如成形的瓦楞纸板外表有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺陷，对此假如选用加大印刷压力弥补，简单使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆积、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压，切忌选用扔、砸、压等不良生产习气进行搬运。
5、假如将版面较满的图文排列在榜首色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板榜首色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹搬运形成纸箱版面起脏。为避免这一弊端的发生，宜将面积小的版面排列在榜首色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹搬运形成脏版现象。